庐阳区***不锈钢加工信息推荐

　不锈钢材料加工难点主要有以下几个方面：

　　1. 容易粘刀

　　无论是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度。

　　2. 刀具磨损加快

　　上述材料一般含高熔点元素、塑性大，切削温度高，使刀具磨损加快，磨刀、换刀频繁，从而影响了生产效率，提高了刀具使用成本。主要是降低切削线速度，进给。采用专门加工不锈钢或者高温合金的刀具，钻孔攻丝***好内冷。

　 3. 切削力大，切削温度高

　　该类型材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损。

　　4. 加工硬化严重

　　奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体***，切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削，使刀具寿命缩短。

我国激光产业的发展，虽然是一个初步发展，但在国际科技带领下已经完成了飞跃的发展，并且比同等质量有一个高阶段的突出。以激光切割机来讲，市场的需求高达千万，为广阔的市场添加了新的生机。自从60年代台激光设备的诞生和应用开始，我国就有多位***在激光行业付出了努力，并达到了国际一个微小的差值。在激光行业的发展同时，激光成套工业设备也进入了生产的市场，摆脱了长期依靠国外的局面，解决了国内激光行业的尴尬局面。激光表面工程具有柔性加工的特点，工艺参数容易调节，可控性好，灵活方便，通过对光学系统进行处理和调整。国内经济的飞速发展，成为激光市场的高产业支柱，并且可以达到每年20%以上的增长速，成为***激光市场的一个新起点。

激光能量密度高度集中.加热和冷却在瞬间完成.与材料表面的作用时间很短.热翰人和热影响区很小，处理后t件的残余应力和变形较小，适合于精密贵重零件的处理。

　　激光表面工程具有柔性加工的特点，工艺参数容易调节，可控性好，灵活方便，通过对光学系统进行处理和调整.可实现对形状复杂工件的处理，白动化程度和生产效1率高.

　　激光表面工程清洁环保.没有粉尘、嗓声和排放污染，是绿色的***高科技制造技术。

　　撇光表面工程的缺点是设备和运行成本较高，因此应用激光表面工程要发挥其优势.主要应针对传统表面工程技术难以解决或不能解决的关键问题。

不锈钢薄板切割下料注意要点；自动割缝和板边缘识别功能，允许从工件的边缘切割，提高了材料的利用率，减少浪费，同时可有效保护割炬及割嘴，从而提高它们的使用寿命。通过键盘，设定跟踪弧压参考值，切割过程中，弧压的设定值是可调节的，从而对切割过程中的跟踪高度进行调节，以利于得到更好的切割品质。始***功能：割炬端部的割嘴与工件接触后，在毫米级范围内精1确提升割炬至起弧高度和割炬高度的位置。剪切：剪切时，应与送进支架阻隔，落料斗也应铺以橡胶垫，防止划伤。