长丰大型激光切割厂承诺守信,合肥金恩快速报价

　　灵活性

　　管材激光切割机可以灵活加工各种形状，这给设计工作者可以进行复杂的设计，而这在传统加工手段下是不可想象的。

　　批量加工

　　标准的管材长度是6米，采用传统的加工方式需要非常笨重的装夹，而管材激光切割机可以非常简单的完成数米长的管材装夹***激光切管机可以批量完成管材的自动分料、自动校正、自动检测、自动上料、自动下料，有效减少了人力成本。

　 激光切割机在激光切割过程中，辅助气体的气压对切割的结果有很大的影响。辅助气体必须要有足够的压力以便能够彻底清出切割产生的废渣，一般在切割厚一点的工件时气压要减小一点，粘到工件上的残渣将会***切割边缘。

　　增加气体压力可以提前切割速度，但到达一个***大值后，继续增加气体压力反而会引起切割速度的下降。在高的辅助气体压力下，激光切割机切割速度降低的原因除可归结为高的气流速度对及挂个作用区冷却效应的增强外，还可能是气流中存在的间歇冲击波对激光作用区冷却的干扰。气流中存在不均匀的压力和温度，会引起气流场密度的变化。切削力大，切削温度高该类型材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。这样的密度梯度导致场内折射率改变，从而干拢光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束发散。这种干扰会影响熔化效率，有时可能改变模式结构，导致切割质量下降，如果光束发散太甚。使光斑过大，甚至会造成不能有效地进行切割的严重后果。

对于激光切割加工而言，评价其加工质量主要包括以下几个原则：

　　1、切割光滑、无条纹、没有脆性断裂;

　　2、切缝宽度窄，这主要与激光束光斑直径大小有关;

　　3、切缝垂直度好，热影响区小;

　　4、没有材料燃烧，没有熔化层形成，没有大的熔渣;

　　5、切口表面粗糙镀，表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面质量的关键。

　　除了上述原则外，加工过程中熔化层的状态和终成型，直接影响着上述加工质量评价指标。

　　激光切割表面粗糙度主要取决于下列三个方面：

　　①切割系统的固有参数，如光斑模式、焦距等;

　　②切割过程中可调节的工艺参数，如功率大小、切割速度、辅助气体类型和压力等;

　　③加工材料的物性参数，如对激光的吸收率、熔点、熔融金属氧化物黏度系数、金属氧化物表面张力等。此外，加工件的厚度也对激光切割表面质量有很大的影响。相对而言，金属工件的厚度越小，切割表面粗糙度等级越高。

对刀具切削部分材料的要求：加工不锈钢时，要求刀具切削部分的材料具有较高的耐磨性，并能在较高的温度下保持其切削性能。目前常用的材料有：高速钢和硬质合金。1990-2005年里,在我国不锈钢板表观消耗量的平均增速为23。由于高速钢只能在600°C以下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削，而只适用于在低速情况下加工不锈钢。由于硬质合金比高速钢具有更好的耐热性和耐磨性，因此用硬质合金材料制成的刀具更适合不锈钢的切削加工。