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再者，不锈钢自身的强度比较大，加大了切削过程中的双项阻力，增强了切削力度。　激光切割加工时割炬与工件无接触，不存在工具的磨损。加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低，振动小，无污染。不锈钢切削时***大、韧性高，切削时消耗能量大，切削温度高。不锈钢导热率低，散热不好易形成刀具高温；不锈钢粘结凝焊性强，切削过程中易形成积屑瘤；不锈钢加工硬化倾向强，切削表面易形成硬化层；不锈钢不易断屑，切削过程中易堵塞，影响加工表面的光洁。

传统的管子加工工艺需要切割、下料和弯曲，模具消耗量大。激光切割不仅工艺少、效1率高，而且工件质量好。目前，我国自行车产业正随着全民健身的潮流而快速发展，具有很大的市场发展空间。耐高温不锈钢管固溶退火的优点：使耐高温不锈钢管***和成分均匀一起，这对材料特别重要，由于热轧线材各段的轧制温度和冷却速度不一样，构成***结构不一起。加工硬化的趋势也会随之减轻，相应地，刀具耐用度便会显着提高。综合看来，通常情况下刀具前角保持在12°-20°为佳，具体角度根据实际需要来调整。

不锈钢自身的强度比较大，加大了切削过程中的双项阻力，增强了切削力度。不锈钢强度大易变形。不锈钢在加工切削过程中，由于其有伸长率一定，特别是奥氏体不锈钢，会产生较大的塑性变形，该类型材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损。耐高温不锈钢管固溶退火的优点：使耐高温不锈钢管***和成分均匀一起，这对材料特别重要，由于热轧线材各段的轧制温度和冷却速度不一样，构成***结构不一起。由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。